Laboratórna pec na dusíkovú atmosféru
Hlavné aplikácie:
Táto vysokoteplotná atmosférická pec je široko používaná v priemysle a výskumných oblastiach, ako je keramika, katódové a anódové materiály lítiových batérií, metalurgia, elektronika, sklo, chemické inžinierstvo, stroje, žiaruvzdorné materiály, pokročilé materiály, stavebné materiály, univerzity, výskumné ústavy a priemyselné a ťažobné podniky.
Používa sa predovšetkým na kalcináciu prášku, spekanie keramiky, vysokoteplotné experimenty, spracovanie materiálov, ako aj spekanie vo vysokoteplotnej atmosfére, redukciu atmosféry, vyhorenie spojiva (debinding), CVD experimenty, vákuové žíhanie a iné procesy tepelného spracovania.
Vlastnosti produktu:
Táto vysokoteplotná pec používa ako vykurovací prvok odporový drôt a využíva dvojvrstvovú štruktúru plášťa s 31-segmentovým programovateľným systémom regulácie teploty. Je vybavený spúšťaním fázovým posunom a tyristorovým (SCR) riadením pre presnú reguláciu teploty.
Komora pece je navrhnutá s nezávisle vyvinutou dvojkomorovou konštrukciou a je vyrobená z vysoko čistých keramických vlákien z oxidu hlinitého. Na základe rôznych procesných požiadaviek je komora zostavená pomocou prispôsobeného modulárneho dizajnu. Tento dizajn zaisťuje rovnomerné rozloženie teploty, nízku vonkajšiu povrchovú teplotu, rýchly ohrev a chladenie a vynikajúci výkon pri úspore energie.
Vonkajší plášť je vyrobený z uhlíkovej ocele s lakovanou antikoróznou úpravou zaisťujúcou odolnosť a dlhú životnosť.
Technické výhody:
Táto pec je vysoko výkonný a energeticky efektívny produkt vyvinutý s použitím pokročilých medzinárodných technológií. Obsahuje energeticky úsporné izolačné materiály z oxidu hlinitého a dvojvrstvovú štruktúru, ktorá účinne znižuje vonkajšiu povrchovú teplotu na úroveň blízkou okolitému prostrediu a zároveň zabezpečuje rovnomerné rozloženie teploty vo vnútri komory.
Vnútorné protipožiarne dvierka sú inštalované na otvore pece, aby sa zabránilo tepelným stratám, poskytujú tepelnú izoláciu a výrazne znižujú výstupnú teplotu.
Svojím výborným celkovým výkonom dosahuje táto pec poprednú úroveň na domácom trhu.
Prevádzkové podmienky:
Zariadenie by malo byť inštalované v továrni alebo vo vnútornom prostredí.
Teplota okolia v oblasti ovládania: -5°C až 35°C.
Zem musí byť rovná a bez korozívnych plynov.
Základné požiadavky/konfigurácia:
Napájanie: 380V, jednofázové, 15 kW, 50 Hz
Zdvíhacie zariadenie: kapacita 1 tona (skutočná hmotnosť pece je približne 500 kg)
Požadovaná podlahová plocha: 1,4 m²
| 1 | Napätie (AC) | 380 V |
| 2 | Vykurovací výkon | 15 kW |
| 3 | Rozmery komory pece | 400*300*300mm (H*Š*V) |
| 4 | Vonkajšie rozmery | 1061*1224*1533mm (H*Š*V, výška bez odťahového ventilátora). |
| 5 | Metóda umiestnenia | 1 rad, 2 vrstvy, 1 rad (1 priehyb na pec), konkrétna konfigurácia závisí od kapacitných požiadaviek zákazníka; |
| 6 | Spekané výrobky | Vysokoteplotné spekanie materiálov |
| 7 | Voľná hustota materiálu | Podľa skutočných potrieb |
| 8 | Suma poplatku | Podľa skutočných potrieb |
| 9 | Strata rýchlosti vznietenia | Podľa skutočných potrieb |
| 10 | Denná výrobná kapacita | Podľa skutočných potrieb |
| 11 | Maximálna prevádzková teplota | 1200 ℃ |
| 12 | Bežná prevádzková teplota | ≤1000℃ |
| 13 | Presnosť regulácie teploty | ± 1 °C |
| 14 | Prierezová rovnomernosť teploty | ± 5 °C |
| 15 | Počet teplotných zón | Jedna teplotná zóna |
| 16 | Element snímania teploty | (termočlánok typu N), umiestnený v zadnej časti pece. |
| Rozsah merania teploty: Izbová teplota - 1200 ℃ | ||
| 17 | Metóda kontroly | Spôsob ovládania: Využíva 31-segmentový naprogramovaný systém zvyšovania teploty, ktorý po dokončení programu automaticky funguje z izbovej teploty na nastavenú teplotu. Systém využíva riadenie SCR a vyznačuje sa modulárnym dizajnom pre jednoduchú štruktúru a jednoduchú údržbu. Využíva regulátory teploty Xiamen Dedian s riadením SCR, programovateľným riadením, viacsegmentovým obmedzením výkonu a viacnásobným automatickým ladením parametrov PID, čo umožňuje voľné nastavenie konštantnej teploty a krivky zachovania tepla. Celý riadiaci systém je integrovaný do rozhrania dotykovej obrazovky Kunlun Tongtai. |
| 18 | Počet programovateľných segmentov krivky | S 31 nastaviteľnými úrovňami (umožňujúce stupňovité zahrievanie) znižuje zbytočné problémy spôsobené manuálnym nastavením. |
| 19 | Rýchlosť vykurovania | Nastaviteľná rýchlosť ohrevu od 1℃/h do 10℃/min. |
| 20 | Digitálny displej | Dvojitý displej pre namerané a nastavené teploty a stĺpcový graf pre vykurovací výkon. |
| 21 | Funkcie ovládania | Modulárny riadiaci systém s dlhou životnosťou pre kľúčové komponenty; jednoduchý, spoľahlivý, stabilný a vysoko presný proces. |
| 22 | Rozdelenie vstupného/výfukového portu | Prívody vzduchu sú umiestnené na oboch stranách a v zadnej časti pece; výfukové otvory sú umiestnené v hornej časti pece pomocou priamych kovových rúrok na rýchle odstránenie nečistôt, čím sa zabráni poškodeniu rúr v dôsledku príliš vysokých teplôt výfukových plynov. |
| 23 | Vyhrievacie teleso | Používajú sa vysokokvalitné vykurovacie zariadenia odporového drôtu, inštalované na oboch stranách a na dne komory pece. |
| 24 | Vákuový systém | Vybavený mechanickým čerpadlom, úroveň vákua môže dosiahnuť -0,1 MPa. |
| 25 | Tlakomer | Zariadenie je vybavené tlakomerom na monitorovanie tlaku v peci v reálnom čase, čím sa zvyšuje bezpečnosť prevádzky. Rozsah manometra je -0,1 MPa až 0,15 MPa. |
| 26 | Rozsah tlaku | Pec vydrží mierny pretlak ≤ 0,05 MPa a je vybavená automatickým poistným ventilom. Na manometri je možné nastaviť parametre tlaku a v prípade pretlaku dôjde k automatickému odvzdušneniu. |
| 27 | Prepínač | Zariadenie má nezávislý spínací systém pre prívod vzduchu, výfuk a vákuum, čo umožňuje flexibilné prepínanie na dosiahnutie rôznych prevádzkových podmienok, ako je udržiavanie tlaku, atmosférický tlak a vzduch. |
| 28 | Ochranný plyn | Môže prijať inertné plyny, ako je dusík a argón, ako aj vzduch a kyslík. |
| 29 | Izolačný materiál | Použitý je izolačný materiál z hliníkových vlákien s izolačnou vrstvou 150 mm. |
| 30 | Dvere pece | Dvere pece používajú metódu paralelného posuvného tesnenia a pri otvorení sa môžu otáčať o 360 stupňov, čím sa zabráni úniku spôsobenému nerovnomerným tlakom na jednej strane výklopných dverí, čím sa zabezpečí vzduchotesnosť pece. Dvierka pece sú chladené vodou. |
| 31 | Vonkajší plášť | Teleso pece a plášť sú zvarené z oceľových plechov a profilov a vonkajší plášť je vybavený odnímateľným ochranným plechom, ktorý je elektrostaticky nastriekaný a vypaľovaný. Spracovanie je vynikajúce a vzhľad je elegantný. |
| 32 | Štruktúra komory pece | Dvojvrstvová konštrukcia plášťa pece a vzduchom chladená cirkulácia znižujú teplotu vonkajšieho plášťa. Povrchová teplota škrupiny je <45℃. Vnútorná komora pece využíva keramický materiál z oxidu hlinitého, ktorý zlepšuje účinnosť ohrevu zariadenia a predlžuje jeho životnosť. Dvierka pece a teleso pece sú spojené pántmi a tesnenie medzi dvierkami a telesom pece používa dvojvrstvové tesnenie: vnútorné azbestové tesnenie a vonkajší vysokoteplotný silikónový krúžok a poistný krúžok z nehrdzavejúcej ocele. Nohy pece majú konštrukciu v tvare písmena V so spojovacími doskami a výstužnými doskami privarenými k spodnej časti oboch strán medzi nohami pre jednoduchú inštaláciu. K dispozícii sú tiež štyri kolieska pre ľahký pohyb. |
| 33 | Výkon úspory energie | Ľahký, rýchlo sa zahrieva, šetrí viac ako 50 % energie a šetrí čas a námahu. |
| 34 | Zoznam konfigurácií | 1. Vykurovacia pec (1 jednotka) |
| 2. Elektrická ovládacia skriňa (1 jednotka) | ||
| 3. Návod na obsluhu (1 kópia) | ||
| 4. Príručka elektrického prístroja (1 sada) | ||
| 5. Termočlánok typu N (1 sada) | ||
| 6. Drôt na kompenzáciu teploty (5 metrov) | ||
| 7. Vstupný ventil a výstupný ventil (1 sada) | ||
| 9. Vákuová pumpa (1 jednotka) | ||
| 35 | Funkcia alarmu | 1. Alarm nadmernej teploty |
| 2. Alarm rozbitia termočlánku |
-
Základná štruktúra a Vákuová pec Vákuová pec sa skladá z niekoľkých integrovaných systémov navrhnutých tak, aby fungovali za kontrolovaných podmienok nízkeho tlaku. Základná štruktúra zahŕňa vákuovú komoru, vykurovací systém, izolačnú zostavu, vákuovú čerpaciu jednotku a riadiaci systém. Každý komponent zohráva špecifickú úlohu pri udržiavaní stabilného tepelného a atmosférického prostredia počas tepelného spracovania. Vákuová komora je zvyčajne vyrobená z nehrdzavejúcej ocele ale...
